Sac Metal İmalat

Sheet metal imalat

Sac metal imalatının tanımı

Sac metal imalat, çoklu imalat işlemlerinin uygulanmasıyla yararlı metalik parçaların ve yapıların oluşturulmasıdır. Sac metal imalatı temel olarak kesme, şekillendirme, bükme, kaynak yapma, işleme ve montaj gibi çeşitli karmaşık işlemleri içeren geniş bir terimdir. Talimatlar aşağıdadır: Sac Metal Üretimi için Gerekli Malzemeler, Süreçler ve Araçlar.

Sac Türleri Metal Üretim Malzemeleri

Metal seçimi, fabrikasyon parçaların son kullanımına bağlıdır.

Ortak imalat süreçleri:

· Karbon çelik

· Paslanmaz çelik

· Alüminyum

· Bronz

· Bakır

· Pirinç

· Alüminize çelik

· Galvanize çelik

Metal imalat işlemleri türleri

Çiğ tabaka metallerinden son ürüne yolculuk, çeşitli sac metal imalat süreçlerinde ilerler. Tüm sac metal imalat işlemleri aşağıdaki üç kategoriye ayrılabilir:

· Kesme

· Deformasyon

· Toplantı

Sac metal imalat: kesme

i. Lazer kesimi

ii. Su jeti kesimi

III. Plazma kesimi

Sac Metal İmalatı: Oluşturma veya Deformasyon

Bükme: Sac Metal Bükme en popüler deformasyon işlemlerinden biridir. Pres freni olarak bilinen bir makine, sac metallerini V, U veya diğer karmaşık şekillere bükmek için kullanılır. Sac metallerinin gösterge kalınlıklarında bir artış ile bükmek için gereken kuvvet artar.

Damgalama: Damgalama işleminde, kıvrılma, çizim, kabartma, flanş, vb.

Hemming: Hemming, yuvarlak bir kenar oluşturmak için sac metal kenarlarının kendisine veya başka bir sac metal parçası üzerine katlandığı bir işlemdir. Sac metal imalat işleminde, iki tip hemming süreci yaygın olarak dahildir. Rulo hemming ve geleneksel kalıp hemming. Geleneksel hemming seri üretim için kullanılır. Hemming için bir hemming silindiri kullanılır.

Dönen: Dönme, bir torna makinesinin konik veya silindirik şekiller üretmek için bir alete doğru döndürmek için bir torna makinesinin kullanıldığı metal bir imalat işlemidir.

Sac metal imalat: montaj

Montaj temel olarak, yukarıda belirtilen kesme veya bükme işlemleri kullanılarak üretilen sac metal bileşenlerini birleştiriyor. Ortak sac metal montaj işlemi, bağlantı elemanlarını kullanarak kaynak ve birleştirerek birleştirilmeden oluşur.

Kaynak: Kaynak işleminde, sac metal bileşenleri, katı bir bağlantı oluşturmak için ısı uygulamasıyla eritme bölümleri ile birleştirilir. Sac metallerini kaynaklamak için kullanılan çeşitli süreçler mevcuttur.

Bağlantı elemanlarını kullanarak birleştirme: Benzer veya farklı sac metal parçaları, cıvatalar, vidalar, perçinler vb. Gibi bağlantı elemanları kullanılarak kolayca birleştirilebilir.

Destekleme: Liping, tabaka metallerini eritmeden bir dolgu maddesini eriterek çalışan kaynağa benzer bir işlemdir.

Yapıştırıcılar: Yapıştırıcılar, diğer birleştirme yöntemleriyle birlikte metal tabakaları bir arada tutmak için kullanılabilir.

Sac Metal İmalatının Avantajları ve Dezavantajları

Sac üretimi geniş bir teknik ve yöntem alanını kapsadığından, avantajlar ve sınırlamalar imalat sırasında kullanılan sürece bağlı olarak değişecektir.

Faydalar:

i. Sac metal imalat hızlıdır ve yüksek kaliteli bileşenler üretebilir.

i. Çok sayıda süreç çok çeşitli malzemelerle mevcuttur

ii. Sac metal fabrikasyon parçaları için yüksek mukavemet / ağırlık oranı.

Dezavantaj:

i. Her imalat sürecinin kendi sınırlamaları vardır.

ii. Ekipman ve aletlerin kurulması için yüksek başlangıç ​​maliyeti.

III. Her süreç için yetenekli işçilerin gereksinimi.